IEC 60335-2-2 Apparecchiatura per la prova di resistenza alla flessione dei tubi flessibili che trasportano corrente per aspirapolvere
Conformità standard
Questo tester è conforme agli standard IEC60335-2-2 Clausola 21.103 figura 102, garantendo che le procedure di test soddisfino i parametri di riferimento internazionali in materia di sicurezza e qualità.
Parametri tecnici principali
| Caratteristica | Descrizione |
|---|---|
| Modalità di controllo | Controllo PLC con interfaccia uomo-macchina touch screen per un funzionamento intelligente. |
| Stazione di prova | Stazione singola. |
| Struttura telaio | Realizzato in lega di alluminio elettroforetica con sigillatura in lamiera di acciaio spruzzata; struttura sinistra e destra con parte di controllo a sinistra e tavolo operatorio di prova a destra. |
| Test Drive | Motore riduttore passo-passo. |
| Angolo di sollevamento | 40°±1°. |
| Peso | 5kg. |
| Angolo della piastra inclinata | Massimo 3°. |
| Lunghezza del bilanciere | 300mm. |
| Test di velocità | (10±1) giri/min. |
| Cicli di prova | Regolabile da 0 a 99999 cicli tramite le impostazioni del touch screen. |
| Alimentazione di laboratorio | AC220V 50Hz. |
Procedure di prova (Estratto dalla clausola 60335 della IEC 2-2-21.103)
L'estremità del tubo flessibile destinata al collegamento a una testina di pulizia motorizzata è fissata al braccio girevole del tester come mostrato nella Figura 102 della documentazione standard. La distanza tra l'asse girevole del braccio e il punto in cui il tubo flessibile entra in una parte rigida è mantenuta a 300 mm ±5 mm.
Il braccio può essere sollevato da una posizione orizzontale di un angolo di 40°±1°. Una massa di 5 kg è sospesa da un punto conveniente lungo il tubo, assicurando l'assenza di tensione quando è in posizione orizzontale.
Se necessario, è consentito il riposizionamento della massa durante la prova.
La massa scivola contro una piastra inclinata in modo che la flessione massima non superi i 3°. Il braccio funziona tramite una manovella che ruota a una velocità di (10±1) giri/min.
Il test prevede il completamento di 2500 giri, dopodiché l'estremità fissa del tubo viene ruotata di 90°. Questo processo continua fino al completamento di quattro serie di test o fino alla rottura del tubo prima di raggiungere 10000 giri.
Note di manutenzione
- Pulizia: assicurarsi che la macchina sia sempre pulita.
- Prevenzione della ruggine: spruzzare regolarmente olio antiruggine sulle parti metalliche e sulle parti intercambiabili standard dopo l'uso.
- Lubrificazione: aggiungere regolarmente olio lubrificante a tutte le parti rotanti della macchina.
